陰離子交換樹脂說明：201×7強堿性苯乙烯系I型陰離子交換樹脂。本產品在苯乙烯-二乙烯苯共聚交聯結構的高分子基體上帶有季胺基〔-N(CH3)3〕的離子交換樹脂。其堿性相當于一般季胺堿，在酸性、中性、甚至堿性介質中都顯示離子交換功能。陰離子交換樹脂具有機械強度好、耐熱性能高等特點。規格有通用型、浮床專用型、混床專用型和雙層床專用型。
       201x7陰離子交換樹脂原牌號717＃，相當于國外牌號:Amberlite IRA-400;日本Diaion SA-10A。規格：符合GB13660-92標準
陰離子交換樹脂技術標準： 
       1、外觀：淡huang色至金huang色球狀顆粒。
       2、出廠類型：氯型
陰離子交換樹脂使用時參考指標：
1、PH范圍：1-14
2、高使用溫度：氫氧型≤40℃，氯型≤80℃
3、型變膨脹率％：（CL_→OH_）18-22
4、工業用樹脂層高度：1-3m
5、再生液濃度：NaOH:4%;HCL:4-5% 
6、再生液用量：NaOH(4%)體積：樹脂體積=2-3:1 ★★HCL(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1
7、再生液流速：m/h 4-6
8、再生接觸時間：分鐘 60
9、正洗流速：m/h 15-25
10、正洗時間：分鐘約20
11、運行流速：m/h 15-25
陰離子交換樹脂用途： 
      主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品提取。201×7FC為浮動床裝置品種。201×7MB為混合床裝置品種。201×7SC為雙層床裝置品種。
陰離子交換樹脂包裝形式： 
       陰離子交換樹脂編織袋，內襯塑料袋，凈重25Kg。 
       強堿性陰離子交換樹脂是在苯乙烯共聚交聯結構的高分子基體上帶有季銨基[-N（CH3）3]的離子交換樹脂，其堿性相當于季銨堿，它在酸性、中性，甚至堿性介質中都顯示離子交換功能。本產品具有機械強度好、耐熱性能高等特點。本產品原牌號717#。主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品取等。強堿性陰離子交換樹脂 這類樹脂含有強堿性基團，如季胺基(亦稱四級胺基)－NR3OH(R為碳氫基團)，能在水中離解出OH－而呈強堿性。這種樹脂的正電基團能與溶液中的陰離子吸附結合，從而產生陰離子交換作用。 這種樹脂的離解性很強，在不同pH下都能正常工作。它用強堿(如NaOH)進行再生。
       弱堿性陰離子交換樹脂：這類樹脂含有弱堿性基團，如伯胺基(亦稱一級胺基)-NH2、仲胺基(二級胺基)-NHR、或叔胺基(三級胺基)-NR2，它們在水中能離解出OH－而呈弱堿性。這種樹脂的正電基團能與溶液中的陰離子吸附結合，從而產生陰離子交換作用。這種樹脂在多數情況下是將溶液中的整個其他酸分子吸附。它只能在中性或酸性條件(如pH1～9)下工作。它可用Na2CO3、NH4OH進行再生。
       離子交換樹脂的命名方式： 離子交換產品的型號以三位阿拉伯數字組成，1位數字代表產品的分類，2位數字代表骨架的差異，3位數字為順序號用以區別基因、交聯劑等的差異。 數字的意義， 分類名稱 強酸性 弱酸性 強堿性 弱堿性 螫合性 兩性 氧化還原性 　骨架名稱 苯乙烯系 丙烯酸系 醋酸系 環氧系 乙烯吡啶系 脲醛系 氯乙烯系 大孔樹脂在型號前加“D”，凝膠型樹脂的交聯度值可在型號后用“×”號連接阿拉伯數字表示。如D011×7，表示大孔強酸性丙烯酸系陽離子交換樹脂，其交聯度為7。 
水的軟化就是采用離子交換樹脂降低或接近全部去掉水中的鈣、鎂離子含量而達到降低水的硬度，阻止水垢沉積的一種方法。當樹脂吸附到量的鈣、鎂離子后要進行再生。用飽和的鹽水把樹脂里的鈣鎂離子置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。 
樹脂的應用領域 ：軟化水用途：工藝用水、冷卻補水、鍋爐、鋼鐵冶煉行業、化工制藥行業等； 系統用水時間：間斷用水/連續用水、小時用水量、大用水量；源水水源、總硬度、濁度及污染指數；
      配置選擇 控制器：FLECK富萊克、AUTOTROL自動控制閥或手動控制閥 樹脂罐：國產玻璃鋼罐、金屬內襯塑罐、不銹鋼罐、進口軟化罐 
      設備運行控制：
      流量型：制備水量達到設定值時自動還原，可適用于所有的給水系統軟水制備。
      時間型：以時間為控制再生計量方式，適合用水量穩定的系統供水，短還原再生周期為24小時。 
組合類型  單閥 單罐：還原期間停止供水2小時或繼續 供原水（硬水旁通）。單閥 雙罐：交替供水，一用一備型。 雙閥 雙罐：交替供水，一用一備型。雙 閥雙罐：同時供水，交替再生。注：如源水硬度＞8mmol/L時，需加大一級選型；源水硬度＞12mmol/L時，應采用二次軟化或配合其它方法.
設備特點：
      自動化程度高，可定時、定流量自動再生，系統采用電腦在線監控，實現連續運行和再生工藝的全自動運作。全程不受人工干擾，不會發生工序操作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進行的，因此，整套裝置準確、可靠、效高；省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低
      技術先進、運行穩定，出水質量高，設備結構緊湊、占地面積小、免維護、不需專人看管、系統配有定時器的多路通伺服閥集中運作及微電腦調控系統，可將再生時間設在半夜兩點，避開高峰。再生時，電腦可自動預算過去七天中系統平均制水量并和當前剩余量對比判斷，再作出是否發出再生指令。
不用專設制鹽系統，系統在多路通伺服閥中巧妙的設計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐旁設直徑 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去了專用水處理間的額外投資。　　　　 
       運行程序 運行（工作）原水在壓力（0.2-0.6Mpa）流量下，源水通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
      系統反洗樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
再生吸鹽
    再生用鹽液在濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
置換（慢速清洗）